Vertikalni stroj za injekcijsko prešanje s metalnim umetkom

Proizvođač stroja za vertikalno injekcijsko prešanje s metalnim umetkom

Oprema za okomito injekcijsko prešanje za terminale, igle, čahure, umetke s navojem, utisnute komponente i druge metalne umetke. Proizvodimo vertikalne strojeve za injekcijsko prešanje za globalne primjene, s-kućnom strojnom obradom, montažom, testiranjem i puštanjem u pogon. Naša oprema podržava konfiguracije fiksnog-stola, kliznog-stola, rotirajućeg-stola i okomitog stezanja–horizontalnog ubrizgavanja za oblikovanje umetaka i preklapanje, uz inženjersku podršku za odabir stroja, instalaciju i-prodajne usluge.

Kategorija proizvoda

Zašto odabrati nas

Stručnost okomitog oblikovanja

Asortiman opreme u potpunosti je usredotočen na tehnologiju vertikalnog injekcijskog prešanja dizajniranu posebno za primjene umetanja i prelijevanja. Okomiti raspored održava gravitacijsku pomoć i izravan pristup operatera ili robota donjoj polovici kalupa.

Konfiguracija-temeljena na procesu

Odabir stroja istovremeno procjenjuje geometriju umetka, dimenzije kalupa, reologiju smole, slijed proizvodnje i integraciju automatizacije. Ovaj sveobuhvatni pristup određuje optimalnu silu stezanja, veličinu jedinice za ubrizgavanje i raspored stola.

Tehnička podrška

Inženjerska pomoć obuhvaća tehnički pregled primjene, prilagođenu konfiguraciju stroja, planiranje izgleda, upute za instalaciju i podršku na licu mjesta ili daljinsko puštanje u pogon.

Priprema za izvoz

Svi strojevi podvrgavaju se strogoj pripremi za međunarodni transport uz korištenje ojačane drvene ambalaže za izvoz-klase dizajnirane da izdrže stroge uvjete rukovanja teretom morem i zrakom.

Napravljen za oblikovanje metalnih umetaka

Izravan pristup kalupu

Donja stanica kalupa ostaje potpuno izložena i dostupna za pripremu umetaka prije početka svakog ciklusa kalupljenja. Operateri ili automatizirani uređaji za utovar mogu sigurno postaviti metalne komponente izravno u namjenske precizne šupljine.

Kontrolirano pozicioniranje uložaka

Geometrija šupljine, namjenski klinovi za lociranje i mehanički elementi za držanje projektirani su oko točnog oblika i orijentacije umetka. Time se uspostavlja precizna registracija dimenzija prije zatvaranja kalupa i ubrizgavanja smole.

Plastična kapsulacija

Termoplastični materijal glatko teče oko precizno pozicioniranog metalnog umetka tvoreći jedinstveni strukturni sklop. Gotovi oblikovani dio učinkovito kombinira električnu, mehaničku ili strukturnu izvedbu metalnog umetka sa zaštitnim plastičnim tijelom.

Konfiguracije stroja

Fiksni stol
Kalup ostaje u jednom stacionarnom radnom položaju tijekom cijelog ciklusa kalupljenja. Ovaj raspored odgovara proizvodnim procesima gdje se umetanje umetaka i uklanjanje gotovih dijelova izvode sigurno na istoj primarnoj stanici.

Slide Table
Baza kalupa pomiče se vodoravno između stanice za ubrizgavanje i stanice za utovar. Ovo mehaničko odvajanje izolira ručnu pripremu umetka od visoko-temperaturnog područja ubrizgavanja, uspostavljajući siguran i ponovljiv radni slijed.

Rotacijski stol
Konfiguracije okretnog stola s dvije-stanice i četiri{1}}stanice organiziraju umetanje umetaka, ubrizgavanje smole i uklanjanje dijelova oko stalno rotirajućeg radnog stola. Raspored stanica odgovara specifičnom trajanju hlađenja i rukovanja tijekom proizvodne serije.

Kravata-Raspored bez prečke
Otvorena zona stezanja uklanja tradicionalne stezne -šipke kako bi se omogućio nesmetan pristup perimetru oko područja kalupa. Ovaj specijalizirani raspored prilagođava se prevelikim alatima, glomaznim uređajima za utovar ili složenim sustavima automatizacije s više-osa.

Metalni umetci i aplikacije

Terminali i kontakti
Priključci, kontaktne igle i električni vodovi sigurno su postavljeni unutar namjenskih šupljina za visoko{0}}precizne elektroničke konektore. Specijalizirani alati kontroliraju toleranciju položaja tijekom-ubrizgavanja pod visokim tlakom.

Žice i kablovi
Izloženi krajevi žica i složeni sklopovi kabela obuzdani su pomoću prilagođenih držača. Učvršćenje održava pravilan kut usmjeravanja kabela i dubinu umetanja tijekom zatvaranja kalupa i inkapsulacije.

Čahure i navojni umetci
Metalne čahure i umetci za pričvršćivanje s navojem preliveni su u termoplastične komponente kako bi se dobile izdržljive metalne niti. Dizajn kalupa pažljivo uzima u obzir dimenzije umetaka, površine za lociranje i otpor-izvlačenja.

Žičane komponente
Prilagođeno utisnuti metalni dijelovi integrirani su izravno u oblikovane strukture gdje je potrebna visoka mehanička čvrstoća, definirano električno uzemljenje ili strukturne točke ugradnje.

Ključne specifikacije stroja

Sljedeće referentne vrijednosti pomažu pri početnom planiranju opreme. Konačne tehničke specifikacije su prilagođene prema specifičnim dimenzijama kalupa, svojstvima materijala, dizajnu umetka i zahtjevima proizvodnje.

Parametar	Referentna vrijednost
Referentna sila stezanja	55 tona
Konfiguracija stola	Fiksni / klizni / rotirajući
Mogućnosti rotacijskog stola	2 stanice / 4 stanice
Vrijeme izrade	15-25 dana
Jamstveni rok	12 mjeseci
Minimalna količina za narudžbu	1 jedinica
Načini dostave	More / Zrak
Uvjeti dostave	FOB / CIF / EXW

Sila stezanja

Stezna tonaža izračunava se na temelju projicirane površine kalupljenog dijela, tlaka ubrizgavanja, viskoznosti materijala i zahtjeva linije razdvajanja kalupa.

Dimenzije kalupa

Duljina kalupa, širina, ukupna visina, uzorak pločica i razmak otvorenog dnevnog svjetla pregledavaju se zajedno kako bi se osigurao odgovarajući fizički prostor za odabranu metodu umetanja umetka.

Zahtjevi za ubrizgavanje

Vrsta smole, izračunati volumen mlaznice, ponašanje materijala pri punjenju i temperature taljenja obrade pažljivo se analiziraju kako bi se odabrao točan promjer puža i tlak ubrizgavanja.

Kako odabrati pravi stroj

Definirajte umetak:Analizirati sastav materijala za umetak, fizičke dimenzije, masu, orijentacijske tolerancije i površine za postavljanje. Ovi parametri određuju potreban dizajn šupljine i mehanizam za opterećenje.

Pregledajte kalup:Procijenite dimenzije kalupa, broj šupljina, raspored klizača, mehaničke ili hidraulične sustave za izbacivanje i radne razmake u skladu sa specifikacijama stroja.

Postavite proizvodni ritam:Procijenite ukupnu količinu proizvodnje i zahtjeve za vremenom hlađenja kako biste utvrdili da li raspored stroja s fiksnim-stolom, kliznim-stolom ili-rotirajućim{2}}stolom pruža optimalnu propusnost.

Planirajte automatizaciju:Odredite hoće li se postavljanje umetaka i vađenje dijela izvoditi ručno, pomoću uređaja za-učitavanje operatera ili putem potpune robotske automatizacije za definiranje potrebnih sigurnosnih sučelja stroja.

Mogućnosti automatizacije

Umetanje učitavanja

Pneumatski uređaji i automatizirani sustavi za rukovanje-i-postavljanjem postavljaju terminale, igle, čahure i žice prije zatvaranja kalupa. Metoda automatizacije usklađena je s geometrijom pločice i vremenskim ograničenjima ciklusa.

Uklanjanje dijela

Gotovi preliveni dijelovi se mogu izvaditi ručno od strane operatera ili automatski pomoću alata za-ispuštanje kalupa, mehaničkog čišćenja i robotskog alata--ruke.

Koordinacija ciklusa

Sustavi kliznih-stolova i rotirajućih-stolova razdvajaju utovar, oblikovanje i istovar u istodobne proizvodne faze, povećavajući iskorištenje stroja i sigurnost operatera.

Sigurnosno sučelje

Hardver za automatizaciju integrira se izravno s PLC kontrolama stroja, optičkim svjetlosnim zavjesama, senzorima za zaštitu od plijesni i krugovima za hitno zaustavljanje kako bi se održala sigurnost operatera.

Primjene u industrijskoj proizvodnji

Automobilske komponente

Primjene uključuju složene konektore automobilskih žica, električne terminale,-kućišta senzora ispod haube, releje za-teške uvjete rada i hibridne metalne-plastične podsklopove.

Elektrika i elektronika

Duis tristique sollicitudin nibh sit amet Utikači za napajanje, više{0}}pinski konektori, kontakti prekidača i izolirani terminali proizvode se sa strogo kontroliranim položajem umetaka za pouzdane električne performanse.

Proizvodi za kabele i žice

Specijalizirane aplikacije za prelijevanje kabelskih snopova koriste precizne stezne elemente koji održavaju točnu orijentaciju kabela i rasterećenje naprezanja tijekom ciklusa ubrizgavanja plastike.

Industrijske komponente

Mjedeni umetci s navojem, čelične čahure za ugradnju i strukturne ploče za pojačanje neprimjetno su integrirane u termoplastična kućišta za industrijske strojeve i upravljačke uređaje.

Proizvodnja, testiranje i certificiranje

Pregled stroja:Preciznost pomicanja stezanja, odziv tlaka ubrizgavanja, hidraulička stabilnost, PLC upravljačke funkcije i sigurnosni sustavi blokade podvrgavaju se rigoroznim ispitivanjima prije -isporuke.

Kontrola kvalitete:Kompletan sklop stroja i radni uvjeti temeljito se provjeravaju prema dogovorenim tehničkim specifikacijama prije pakiranja u sanduke i puštanja u promet.

Sukladnost:Električne sheme, sigurnosni standardi i dokumentacija o regionalnoj usklađenosti provjeravaju se u skladu sa zahtjevima odredišnog tržišta.

Provjera proizvodnje:Nacrti umetaka, konstrukcijski dizajni kalupa, tablice podataka o smoli i izračuni tonaže stezanja pregledavaju se prije konačne izrade stroja kako bi se osigurala spremnost procesa.

Prilagođena konfiguracija stroja

Podudaranje kalupa:Izgled stroja i dimenzije ploče osmišljeni su oko postojećih ili novih dizajna kalupa, uzimajući u obzir raspored šupljina, cilindre za izvlačenje jezgre i hodove izbacivanja.

Odabir tablice:Mehanizmi fiksnog, kliznog i rotirajućeg stola odabrani su tako da odgovaraju potrebnoj razini interakcije operatera, ciljnom vremenu ciklusa i ograničenjima radnog prostora.

Zahtjevi procesa:Specifično ponašanje smole, potrebna brzina ubrizgavanja, tonaža stezanja i parametri hlađenja integrirani su u konačni program upravljanja strojem.

Izgled proizvodnje:Ergonomija rukovatelja, položaji materijala, smjer utovara kalupa i razmaci periferne automatizacije koordinirani su kako bi se uspostavio učinkovit raspored na podu radionice.

Pakiranje, isporuka i podrška nakon-prodaje

01/

Pakiranje za izvoz
Strojevi su pričvršćeni na-teške klizače, umotani u -film otporan na vlagu i zatvoreni u fumigirane drvene sanduke za izvoz kako bi se spriječilo oštećenje prilikom transporta.

02/

Dostava
Standardni rokovi izrade kreću se od 15 do 25 dana. Fleksibilne opcije pomorskog i zračnog prijevoza dogovaraju se prema standardnim FOB, CIF ili EXW uvjetima komercijalne dostave.

03/

Upute za instalaciju
Sveobuhvatna dokumentacija pokriva fizičko postavljanje stroja, priključak na električnu mrežu, punjenje hidrauličkom tekućinom i početno ispitivanje suhog -ciklusa.

04/

Jamstvo i tehnička podrška
Strojevi uključuju standardno 12-mjesečno jamstvo podržano daljinskom tehničkom pomoći, uputama za rješavanje problema i podrškom za inženjering aplikacija.

Često postavljana pitanja

P: Koji se metalni umetci mogu oblikovati pomoću stroja za vertikalno injekcijsko prešanje?

O: Obično oblikovani umeci uključuju električne stezaljke, igle, kontakte, mjedene čahure, umetke s navojem, utisnute metalne ploče, ogoljene krajeve žica i završetke kabela.

P: Zašto koristiti vertikalni stroj za oblikovanje metalnih umetaka?

O: Vertikalna orijentacija stezanja koristi gravitaciju za sigurno držanje umetaka na mjestu i pruža izravan, nesmetan pristup donjem kalupu za sigurno umetanje komponenti.

P: Koju konfiguraciju stola trebam odabrati?

O: Fiksni stol odgovara malim-obuhvatnim-izvođenjima jedne-stanice, klizni stol odvaja utovar od vrućih područja radi sigurnosti operatera, a rotirajući stol pruža učinkovitost više-stanica za-veliku proizvodnju.

P: Može li se stroj integrirati s automatizacijom?

O: Da, upravljačka arhitektura podržava besprijekornu integraciju s pneumatskim uređajima za utovar, robotskim krakovima-i-istovarivačima i perifernim sigurnosnim blokadama.

P: Kako se odabire stroj za primjenu metalnih umetaka?

O: Odabir se temelji na dimenzijama umetka, ukupnoj veličini kalupa, projektiranoj površini, karakteristikama polimerne smole, potrebnoj tonaži stezanja i ciljnoj količini proizvodnje.

Zatražite stroj za oblikovanje metalnih umetaka

Podijelite svoju vrstu umetka, veličinu kalupa, materijal i proizvodne zahtjeve. Konfiguracija stroja tada se može procijeniti u skladu s procesom oblikovanja, slijedom proizvodnje i potrebnom automatizacijom.

Mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za vertikalno injekcijsko prešanje metalnih umetaka u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite prilagođeni stroj za vertikalno injekcijsko prešanje metalnih umetaka po konkurentnoj cijeni. Ako imate bilo kakav upit o cjeniku i ponudi, slobodno nam pošaljite e-poštu.